加成型模具硅膠簡(jiǎn)介
加成型模具硅橡膠屬于模具膠中檔次較高的一種，操作工藝簡(jiǎn)單、成本低！采用鉑金催化劑固化成型，可室溫固化也可加溫固化。硫化過(guò)程中不產(chǎn)生副產(chǎn)物、收縮率小，可深層硫化。

加成型模具硅橡膠用途
加成型模具硅橡膠可應用于食品模具、各種精密零部件和需要耐高溫產(chǎn)品的硅膠模具制作，可用于航空航天零件、汽車(chē)零件、軍工用品、機器人硅膠模具、玻璃鋼、船舶等，還可以用于人體蠟像、仿真機器人、仿真人體假肢五官、成人用品等產(chǎn)品的制作。

加成型模具硅橡膠特點(diǎn)
1.分子量小、粘度低、加工成型方便；
2.符合FDA食品級認證，無(wú)毒無(wú)味，安全環(huán)保；
3.拉力好、耐高溫、抗撕裂及抗黃變形好；
4.具有優(yōu)良的熱穩定性和耐熱性；
5.性能可按客戶(hù)需求進(jìn)行調整。

液體加成型模具硅膠操作
1.將AB組分按1:1配比進(jìn)行混合攪拌均勻（一定要充分攪拌均勻，避免硅膠出現不固化現象）；
2.把攪拌好的硅膠放入抽真空機進(jìn)行抽真空排氣泡處理（沒(méi)有抽真空機的可以延長(cháng)固化時(shí)間，是其自然排除氣泡，但這種排泡效果不是很理想）；
3.將排完氣泡的加成型液體硅橡膠緩慢的倒入要做的產(chǎn)品模種內，讓膠液緩慢的流入到模種的各個(gè)角落，必要時(shí)可進(jìn)行二次灌注；
4.硅膠灌注好后保持模種靜止狀態(tài)，等其完全固化后即可進(jìn)行脫模。

加成型模具硅膠操作注意
1.杜絕讓加成型硅膠與含 氮、磷、硫、錫、鎘、汞等重金屬接觸。加成型硅膠是醫療級硅膠在使用當中與含有重金屬的物質(zhì)接觸會(huì )使其出現發(fā)粘、不固化、固化不完全等現象。
2.操作時(shí)要和使用過(guò)縮合型液體硅膠的容器分開(kāi)，使用前可先在模種上做皮試，看是否會(huì )固化，再投入使用。

加成型模具硅膠參數

注: 以上參數僅為常規參數，如有特殊需求請與我司聯(lián)系；固化后硬度、粘度、操作時(shí)間、可隨客戶(hù)需求來(lái)特別調整提供。